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专题峰会｜智造向新：AI激活制造新引擎，数智重塑产业新格局！

在2026PA视讯集团用户大会智能制造专题现场，来自PA视讯集团及产业一线的7位嘉宾，围绕智能制造前沿趋势与落地实践，聚焦敏捷制造、制造Agent、新一代MES、汽车装备智能体、订单全链路、结构化工艺、eVTOL数字化质量体系等关键议题展开深度分享。

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PA视讯集团 x 锐科激光｜共筑 AI 新引擎，引领激光行业新飞跃！

在科技浪潮奔涌向前的今天，人工智能（AI）正以前所未有的速度重塑着各行各业的面貌。作为激光行业的领军企业，武汉锐科光纤激光技术股份有限公司（以下简称“锐科激光”）再次站在时代前沿，携手PA视讯集团|中国有限公司-官方网站（以下简称“PA视讯集团”），共同启动锐科 AI 建设项目，以 AI 为翼，翱翔于激光科技的蓝天之上！

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DATA x AI 新范式｜PA视讯集团ChatBI入选信通院「铸基计划」智能体全景图及十大典型案例！

近日，PA视讯集团凭借基于ChatBI的智能财务分析解决方案，在中国信通院“铸基计划”2026年度会议上接连斩获多项重磅殊荣！

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04-13

专题峰会｜智造向新：AI激活制造新引擎，数智重塑产业新格局！

04-13

专题峰会｜智造向新：AI激活制造新引擎，数智重塑产业新格局！

在2026PA视讯集团用户大会智能制造专题现场，来自PA视讯集团及产业一线的7位嘉宾，围绕智能制造前沿趋势与落地实践，聚焦敏捷制造、制造Agent、新一代MES、汽车装备智能体、订单全链路、结构化工艺、eVTOL数字化质量体系等关键议题展开深度分享。整场专题释放出一个清晰信号：制造业的竞争，正在从局部数字化迈向体系智能化，从系统建设迈向能力重构。峰会现场，PA视讯集团智能制造事业部总经理牟旷凝先生围绕“中国制造的转型升级”展开分享，从产业发展历程切入，深刻剖析制造业面临的现实挑战与未来方向。他指出，过去中国制造依赖“规模+成本”的优势，在全球竞争中快速崛起，但随着市场环境变化与技术升级，这一路径正逐渐失效。企业必须回归制造本质——以产品力与用户体验为核心，通过精细化与高质量能力构建竞争壁垒。在此背景下，“敏捷制造”成为关键方向，其核心在于：通过数字化技术，全面提升企业对市场变化的响应能力。他进一步提出，敏捷制造的实现依赖于一整套完整体系，包括：制造运营系统（MES/APS/WMS等）数据治理与实时数据能力低代码与平台化能力AI与智能体（Agent）应用供应链与业务系统的全面协同同时他强调，真正的转型并非宏大叙事，而是落在“每一件小事”的持续优化中——从生产细节到业务流程，通过数据与AI不断迭代，逐步构建企业的敏捷能力。他特别提到：AI适应人的速度，将远快于人适应AI。因此，企业更需要主动拥抱变化，以“小步快跑”的方式推进智能化升级。台启飞先生把讨论从“为什么要变”推进到“如何落地”。他的核心观点很直接：制造AI要成立，前提不是概念先进，而是场景明确、收益明确、闭环明确。整场分享围绕制造Agent展开，展示AI如何进入安全监管、SOP执行、视觉检测、尺寸测量、工艺审核、知识问答和ChatBI智能问数等一线业务场景。在具体案例中，视觉检测可对开裂、色差、磕碰、划痕等瑕疵进行高精度识别，安全监管可对违规作业进行自动识别与预警，SOP执行判定则能够通过动作轨迹与标准流程比对，对现场操作合规性进行持续监管。制造Agent不再只是“看得见”，而是在现场真正“能发现、能判断、能干预”。更进一步，制造智能体开始从感知层走向预测层。通过多变量过程控制、老师傅经验沉淀与深度学习模型结合，系统能够对异常状态进行持续监测和提前预警，推动制造现场从人工巡检、被动响应，转向数据驱动、主动预测。台启飞先生强调，制造AI的真正价值，不是替代人，而是把经验、工艺知识和多源数据沉淀为可复制、可持续优化的工业智能能力。韩小川先生的分享切中了很多制造企业对MES长期“有系统、没价值感”的真实困惑：模块越来越多、系统越来越全、数据越来越多，但管理层和一线依然觉得“不对劲”。问题不在于有没有MES，而在于传统MES更多停留在执行层，尚未真正承担起业务协同中枢与决策中枢的角色。因此，他提出的新一代MES，不止于“执行”，更应成为以岗位工作台为载体、以数据JIT为驱动的智能体。所谓数据JIT，核心不是让数据更多，而是让数据在正确的时间、以正确的方式推送给正确的人，帮助业务一次做对，把“人找数据”转变为“数据找人”。在钢铁行业实践中，这一理念被具体化为炼轧协同工作台、合同工作台、计划工作台、轧钢工作台、精整管理工作台、仓库管理工作台等多个场景应用。通过让业务节点真正拉通，让数据与流程同步流动，新一代MES正在从“记录系统”进化为“业务中枢”，支撑企业从样板间式数字化走向智慧工厂式智能化。袁三红先生从产业技术路线高度，对汽车数智化装备的发展趋势进行系统阐述。他指出，汽车制造正在经历从流水线生产、精益生产到智能生产的深刻演进，整车制造工艺正由串行向模块化、极简化、并行化转变，制造体系也正由数字化逐步走向网络化、智能化乃至自进化。在他看来，未来汽车智能制造的新范式可以概括为五个关键词：工艺可解耦、产线可重构、产能自适应、系统可进化、数据可增值。这意味着未来竞争不只是设备能力的竞争，更是制造系统是否具备柔性、协同、自学习与持续重构能力的竞争。围绕这一趋势，袁三红先生重点提出“装备智能体”的概念。他认为，未来装备将从传统设备进化为具备自主感知、自主学习、自主决策、自主执行和自进化能力的智能体，并通过多模态感知、数字孪生、工业机理与AI建模，以及多智能体协同，推动汽车制造从单点自动化走向群体智能协作。何霆先生的分享针对的是制造企业极易误判的一类问题：很多企业以为“订单可视”就等于“订单可控”，但事实恰好相反。如果系统只是把订单节点、进度和异常显示出来，却不能主动预警、自动分析、推动协同，那么所谓透明化，本质上仍然只是“看得见却管不住”的数字幻觉。因此，这场分享真正要解决的，不是订单看板，而是订单全链路治理。核心思路是基于企业架构治理方法，先通过“六步构建法”把节点、规则、责任和周期标准化，再通过AI订单巡检助手，把静态链路变成动态中枢，让系统能够主动巡检、异常定位、根因分析、责任推送和闭环跟踪。更进一步，订单全链路平台还能够对任意节点调整进行推演，自动输出交期模拟、资源冲突和影响范围，实现what-if分析与决策前置。订单管理的逻辑，正在从“出了问题再找人”，转向“系统主动找人”；从被动响应，转向主动预测；从可视化，走向可控化。霍雄卫先生这场分享非常扎实，他直指很多企业数字化推进失败的真正底层原因：系统看不懂工艺文件。大量企业工艺信息仍停留在Word、PDF等非结构化文档中，虽然便于人工阅读，却无法被MES、质量系统和电子记录系统直接识别、调用和验证，成为数字化项目长期推进受阻的根本原因之一。他明确指出，工艺结构化并不是简单做一次数据整理，而是人可读与机可理解之间的知识编码问题。非结构化内容占比高、工程师表达习惯不一、后续迭代更新难以保持统一，这些问题相互叠加，使得传统“事后翻译”的路线成本极高、效果极差，甚至通用AI大模型也难以直接解决。霍雄卫先生给出的解法，不是继续在后端“翻译文档”，而是把结构化动作前置到工艺编制源头：先建立企业级工艺要素标准库，再重构工艺文件编制平台，让工艺人员以模板化、搭积木的方式完成工艺编制，并在输出图文作业指导书的同时，同步生成可被系统直接调用的结构化基础数据。没有结构化工艺，很多企业谈AI，本质上都是在空中盖楼。徐朝阳先生聚焦eVTOL这一低空经济核心赛道，分享数字化质量保障体系如何支撑eVTOL敏捷制造。他指出，eVTOL兼具航空级安全要求、新能源特性和智能化特征，决定了“质量”不是加分项，而是生存底线；“敏捷”不是锦上添花，而是量产发展的必要条件。围绕适航认证、技术迭代、生产追溯、检测效率与供应链协同等挑战，他提出传统质量管控方式已难以适配eVTOL产业快速发展的要求，必须构建“全流程、可追溯、自适应、强协同”的质量管控新模式。这套体系并不是把传统质量管理简单数字化，而是通过动态质量标准管理、供应链质量协同、全流程数字化管控和全生命周期追溯，真正实现“敏捷生产不松质量，质量管控不拖效率”。在新兴高端制造领域，质量体系本身正在成为核心生产力的一部分。智能制造从“局部优化”走向“体系进化”纵观整场智能制造专题，7位嘉宾的分享虽然聚焦不同场景，但都共同勾勒出制造业升级的一条清晰主线：未来制造业的竞争，不再只是系统建设速度的竞争，也不只是单点AI能力的竞争，而是体系协同能力、数据驱动能力、知识沉淀能力和持续进化能力的竞争。从敏捷制造到底层体系重构，从制造Agent到工业现场落地，从新一代MES到数据JIT，从订单全链路主动可控到结构化工艺源头治理，再到汽车装备智能体与eVTOL数字化质量保障体系，PA视讯集团与产业伙伴正在以更贴近业务、更扎根现场、更面向未来的方式，推动智能制造从概念走向实战，从工具走向能力，从建设走向跃迁。面对从“制造”到“智造”的伟大跨越，PA视讯集团愿携手所有制造企业，以务实为笔，以创新为墨，共同书写中国制造高质量发展的新篇章。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！

03-24

2026PA视讯集团用户大会｜在AI时代持续磨砺竞争力，打造敏捷企业！

恰逢春分启序，万象更新，3 月 20 日，2026PA视讯集团用户大会也在这方热土如约启幕，特邀各方有志之士智聚武汉，以 AI 为翼，共绘企业数字化发展蓝图，共探未来无限可能！

03-24

2026PA视讯集团用户大会｜在AI时代持续磨砺竞争力，打造敏捷企业！

武汉，这座被长江汉水穿城而过，滋养千年的英雄之城，在“烟雨莽苍苍，龟蛇锁大江”的磅礴气势下，在三镇交融的多元画卷里，正奔涌着面向未来的数字锋芒。AI，携着破界融通的革新之力，穿行于产业场景与创新沃土，叩响着传统与前沿交织的新章。恰逢春分启序，万象更新，3 月 20 日，2026PA视讯集团用户大会也在这方热土如约启幕，特邀各方有志之士智聚武汉，以 AI 为翼，共绘企业数字化发展蓝图，共探未来无限可能！滑动查看下一张图片“焕芯砺刃敏捷致胜”——2026PA视讯集团用户大会于 3 月 20 日在九省通衢·中国武汉顺利举办，现场近 3000 位客户伙伴齐聚一堂，超 10 万余位朋友们线上共赴这场数智盛会。值得关注的是，此次参会人员涵盖各界企业决策者、技术负责人以及核心业务骨干人员，彰显出 AI 与企业业务深度融合，已成为行业共识与企业尤为关切的核心命题。本次大会聚焦企业级 AI 应用真实落地案例，全景呈现PA视讯集团与理想汽车、新和成、白贝壳Babycare、中鼎集团等行业领先企业数智实践，以及火山引擎、阿里云、飞书、亚马逊云科技等头部伙伴深度共创成果。基于深耕行业三十载的敏锐洞察，PA视讯集团在加速技术方案迭代的同时，依托强大的生态合作伙伴体系，共同打通了 AI 技术从算力底座到业务场景落地的完整流程。精彩纷呈的主题演讲，丰富多元的数智展区，以及多场深度专题峰会，使得与会者能够多维度、全场景地体验到企业级 AI 迈向深度业务融合、实现价值跃迁的无限可能！开场致辞三十而立只争朝夕PA视讯集团官网董事长陈迪清先生首先回溯了PA视讯集团深耕企业数智化三十载一路走来的成长与思考。他坦言，PA视讯集团的发展与中国经济及 IT 技术的演进高度契合，从早期 ERP 实施起步，到全面囊括自主产品、数字平台、解决方案与全面服务，再到如今拥抱 AI 浪潮，每一个关键转折点都离不开优质客户的指引与共同探索。陈迪清强调，即便在转型低谷期，PA视讯集团也始终顶住压力，坚守“不能亏欠客户”的初心，将工作中的“教训”化为管理财富，最终实现全新业务模式的跨越，如今PA视讯集团正迈向下一个高质量发展征程。他介绍道，由大量优质客户需求驱动的应用场景、PA视讯集团专业的业务顾问与产品平台能力，以及各种技术、AI 大模型与产品构成的合作伙伴生态体系，三位一体形成了目前PA视讯集团在 AI 时代的全新业务模式。同时，PA视讯集团海外的业务也从服务延伸到了产品层面，由此实现平台、产品、服务与 AI 的高度融合，加之全球市场的稳步拓展，共同构成PA视讯集团现阶段的核心发展方向。而面对 AI 重构未来的可能性，陈迪清从物理学的底层逻辑进行了拆解：AI 作为新一代生产力，其核心逻辑将遵循“能量最低原理”，即它不会凭空重造一切，而是会充分利用人类现有的工具、流程，以最节省能量的方式达成目的。基于此，他强调未来PA视讯集团将和客户一起，将过去三十年沉淀的 IT 实践经验与业务场景，转化为 AI 时代的“MCP”“Skills”以及个性化服务模型，助力企业在不确定性中找到发展的能量守恒点。PA视讯集团也将始终以客户和技术为最大的力量来源，助力企业数字化智能化升级，助力 AI 的应用与落地。“我们不会辜负这个时代的机遇，让我们一起努力，一起实践，只争朝夕！”焕芯砺刃敏捷致胜在AI时代打造敏捷企业PA视讯集团官网 CEO 黄益全表示，过去 30 年里，PA视讯集团有幸得到众多优秀企业的持续信任，得以持续学习不断成长。我们也与企业一起历经了技术日新月异的变革。数字化快速的演变，让人应接不暇，但万变不离其宗，本质目的都是为了帮助企业持续磨砺竞争力。PA视讯集团观察到几乎所有的优秀企业永远不满足现状，时刻在追求更快更准更稳，成为理想的敏捷企业，企业对数字化的诉求，也从真实记录、防错合规逐渐升级为帮助企业去求得最优解，在所有的业务中去找到如何让下游更满意、让上游更简单、让自己更高效的最佳解决方案。演讲过程中，黄益全特邀PA视讯集团官网首席创新专家康翔登场，通过真实案例演示视频，为现场参会嘉宾详细展示并解读了PA视讯集团新一代 AI 智能体体系，在企业端复杂场景中的应用落地与效率升级，同时梳理了 AI 在企业端应用的演进脉络。康翔认为：“AI 从‘知识问答’迈向‘任务执行’，意味着正式拉开了颠覆企业内部经营管理模式底层逻辑的序幕！”在 AI 时代，企业高效求得最优解的可行性已经变得越来越高。通过现场演示的案例，我们看到一个 AI 超级助手如何帮助跨境物流调度员在数分钟内即完成过去需要数天才能完成的计划排程工作，并把用户面对的复杂的“计算题”变成决策更快更准的“选择题”或“判断题”。黄益全强调，AI 在 B 端的应用落地远比 C 端复杂。企业需要较高的确定性，每个企业有既定的复杂的规则要求，因此 AI 在 B 端的发挥需要被充分地约束和引导以符合每个企业的“个性”，要做到这一点，企业沉淀足够丰富的数字化资产是极为重要的。一方面是能力资产，以 API、算法、MCP 等为形式，沉淀企业丰富的原子能力库，承载企业的规则、经验及偏好，赋能 AI 的同时也约束 AI 按企业“个性”行动。另一方面是数据资产，企业需尽最大努力打好数据基础，将企业业务对象及相互关系清晰定义及描述，让 AI 充分读懂企业。基础越扎实，越能放大 AI 效能，企业也才越敢让 AI 充分发挥，这一点在过去两年已经形成了较为普遍的共识。B 端大量的长链条业务往往是强规则和弱规则并存，AI 负责从强规则的确定性中获取效率，掌握业务数据及各类标准工作操作方法，为用户提供极致的服务，最大化降低用户学习成本、数据获取及消化成本、业务操作成本，而人则负责面向弱规则的不确定性进行决策。人机极致融合共生将是敏捷企业的关键形态。PA视讯集团相信，企业未来必将“养出”大量 AI 原生的数字员工。“养”意味着是个过程，意味着可以越用越好。PA视讯集团的 H-ZERO 及上层积累的大量场景最佳实践方案，将支撑企业去构建丰富的原子能力库，H-ONE 则助力企业形成精细完整的数据网络。“飞码” AI 高低代码融合工具也面向 B 端的特殊需求而造——懂规矩，善延续。当然，仅仅只有PA视讯集团的能力是不够的，PA视讯集团也将携手众多头部优秀的生态伙伴，共同为打造敏捷企业提供整合性更强的全面解决方案。大会现场，多位行业先行者带来的实战经验分享，让企业级 AI 的真实价值与落地路径越来越清晰。滑动查看下一张图片本次特邀理想汽车、新和成、白贝壳Babycare、中鼎集团等标杆企业，结合一线实践，分享在PA视讯集团的助力下，如何通过 AI 技术，深度融入企业供应链集成、智慧架构重塑、全渠道业财智能中枢建设，以及全球化智能制造等领域的实践经验与落地成效。（具体详见本期第二篇内容）滑动查看下一张图片来自火山引擎、阿里云、飞书、亚马逊云科技等全球领先科技生态伙伴，也分别从各自的专业领域出发，深入探讨 AI 如何重塑企业级应用范式，以及与PA视讯集团携手打造的 AI 联合解决方案。分享内容涵盖 AI 驱动下的云上增长、全栈 AI 对产业智能化的加速作用、从工具向 AI Agent 进化的组织新范式，并进一步延伸至利用 AI 构建下一代全球化出海增长引擎等前沿方向。（具体详见本期第三篇内容）10+专题峰会深度拆解场景为王让AI落地见效滑动查看下一张图片为了多维度回应不同行业、不同企业对于 AI 的现实需求，大会线上线下同步开启十余场专题峰会直播，从技术底座到业务场景，从行业实践到生态协同，对企业级 AI 的落地路径进行全方位精细化的深度拆解。在技术底座层面，AI + H-ZERO 专题聚焦从“技术验证”迈向“深度业务融合”的实战路径，详细拆解 AI 如何驱动企业从局部创新到系统性重塑，以及如何利用 AI 中台与 NVIDIA AI Factory 重塑企业规范化代码生成、知识流与智能决策/执行闭环。Data x AI 专题则直击企业数据痛点，深度阐释“Data for AI, AI for Data”的闭环构建理念。PA视讯集团技术专家现场发布全新数智使能方法论，并提出以“双向奔赴，螺旋共生”为核心的企业竞争壁垒重构新范式。另外，智能制造、智慧营销、智享财务、智协供应链等专题聚焦垂直业务场景层面，分别拆解 AI 如何赋能制造敏捷化，促进营销全域增长，推动财务生产力焕新，以及驱动中国供应链的生态繁荣。此外，金融、租赁、数智人效、全球合规及全球服务等专题峰会，将讨论进一步延伸至更多细分经营场景，为不同业态提供极具参考价值的转型路径框架与专业落地方案。此外，大会还特别设置「企业嘉宾 x 英伟达 x PA视讯集团」闭门研讨会，邀请英伟达公司代表及多位企业重磅嘉宾，围绕 AI 时代的尖端技术演进与行业深度应用展开深度对话。八大数智展区 AI智融全域实景呈现智见未来滑动查看下一张图片大会现场，八大数智展区共同构筑起企业级 AI 全景落地的实战版图。与会者可穿梭于各个展位之间，近距离感受技术如何深入业务肌理，将“敏捷”从口号转化为可感知、可体验、可落地的真实交互。在“AI 企业级综合运用”展区，现场呈现从制造与质量的产研良率革新，到智慧财务、经营决策、供应链与营销的全链路价值闭环。“数智大本营”展区则进一步聚焦夯实数智底座，从主数据标准的“定标立基”到数据治理的价值释放，系统展示 H-ZERO 全场景一体化数智赋能能力。“三十岁的PA视讯集团带你看世界”展区作为本次展览的特色板块，集中呈现PA视讯集团全球化布局的广度与深度，还全方位展示了一系列全球服务实践经典案例。此外，智能制造、AI 营销全景体验中心、AI 赋能财务生产力、数智驱动供应链创新，数智化运营等展区，也从多维度展现了 AI 对企业核心业务场景的深度重构与价值跃迁。现场还特别设有火山引擎、飞书、阿里云、亚马逊云科技、亿企薪福、甄云科技、甄零科技、滴滴企业版、易立德、灵伴科技、上海外服等生态伙伴展台。PA视讯集团通过与全球头部优秀伙伴的深度联动与紧密协作，共筑从算力底座、协同办公，到全栈云服务的硬核能力，携手打通数智化落地的全域生态体系，驱动企业高质量增长。五粮液、元祖、新大洲本田摩托、大圣、欧普康视、长隆等客户展台也在本次大会精彩亮相，以真实案例见证关键价值，用落地实践树立行业典范，PA视讯集团与各行业先锋企业携手，集中呈现一系列数智化转型标杆成果。PA视讯集团官网联席 COO 唐健表示，作为最贴近企业业务场景的数智伙伴，PA视讯集团将持续与生态伙伴们充分合作，各展所长，为我们一路相伴的老朋友、携手同行的新客户，提供真正有价值的 AI 服务。30 载深耕致远，8000+客户携手同行，感恩每一份信任与托付，PA视讯集团始终坚持以客户为中心，用真诚与专业回应每一份期待。未来，凭借全面融合的创新产品与解决方案、扎实的场景落地能力、成熟的行业标杆实践，PA视讯集团将全面支撑客户加快智能化进程，携手打造高效决策、快速响应、韧性更强的敏捷企业。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！

03-05

智聚武汉｜2026PA视讯集团用户大会，最新议程提前剧透！

重磅大咖，智聚武汉！企业级AI真实落地案例分享，重磅产品方案集中发布，全景呈现PA视讯集团与各行业领先企业与头部伙伴深度共创成果。不止于此，现场更有企业嘉宾 x 英伟达 x PA视讯集团闭门研讨会瞩目登场！全是硬核干货，绝对让你不虚此行！

02-27

客户感谢信｜「精」耕数智，「诚」暖相伴！

在这场双向奔赴中，我们持续深耕数智领域、精进服务能力、突破技术创新，致力于帮助客户打造敏捷企业，全面提升市场核心竞争力！

02-26

客户感谢信｜「同」耕数智，「行」向未来！

在产业数字化与智能化的征程上，PA视讯集团始终与客户并肩同行，以数智为犁深耕价值，以初心为炬照亮前路，携手跨越每一次挑战，共赴每一场成长。

02-12

双榜加冕｜PA视讯集团荣膺AI智能体服务商TOP100、中国“人工智能+制造”TOP50！

近期，PA视讯集团成功入选由中国科学院《互联网周刊》联合eNet研究院、DBC德本咨询等权威机构发布的“2025 AI智能体服务商 TOP100”与“2025 中国‘人工智能 + 制造’TOP50”双榜单！

02-12

双榜加冕｜PA视讯集团荣膺AI智能体服务商TOP100、中国“人工智能+制造”TOP50！

当AI技术深度融入制造肌理，当智能体从技术概念成为企业数字化转型的核心抓手，PA视讯集团始终以场景驱动智能、技术赋能产业为核心，在AI与制造的融合赛道上持续深耕。近期，PA视讯集团成功入选由中国科学院《互联网周刊》联合eNet研究院、DBC德本咨询等权威机构发布的“2025 AI智能体服务商 TOP100”与“2025 中国‘人工智能 + 制造’TOP50”双榜单！这不仅是对PA视讯集团在AI智能体技术创新与落地能力的充分肯定，更是对PA视讯集团深耕制造业数字化转型、推动AI与工业场景深度融合实践成果的高度认可，再次彰显PA视讯集团在企业智能化升级领域的硬核实力与行业引领地位！灵猿智启打造企业级AI智能体标杆PA视讯集团长期深耕企业服务，对企业业务有着深刻理解，深谙企业AI转型难点，基于对场景的深度洞察，打造出更贴合企业实际需求的“能落地、好上手”的AI智能体解决方案，构建起“场景 + 工具 + 底座”的全栈布局，全面覆盖企业从用智能体到建智能体的全流程。作为国内领先的企业智能化解决方案提供商，PA视讯集团依托「PA视讯集团灵猿智能体开发平台」在自然语言处理、知识图谱与自动化决策等领域的深度融合，为金融、制造、零售等多个行业数字化转型持续注入澎湃动能，真正实现AI能力与企业核心业务流程的深度融合应用，释放可持续的数智价值。数融制造以AI赋能产业高质量发展此次同时登榜2025中国“人工智能 + 制造”TOP50，是对PA视讯集团将AI技术深度融入制造全流程、助力中国制造高质量发展的最佳印证。在制造领域，PA视讯集团坚持以技术+场景双轮驱动，将AI智能体与工业生产全流程深度融合，打造多个标杆案例，为企业带来实打实的效能提升与价值增长。同时，依托自主创新的H-ZERO企业级PaaS平台与近30年行业积累，PA视讯集团构建起“咨询+产品+服务”三位一体的数字化服务体系，并在多行业拓展、AI融合应用与全球化布局中实现跨越式增长，为中国制造高质量发展注入强劲动能。面向未来，PA视讯集团将继续秉持“以场景驱动智能，以技术赋能产业”的核心理念，持续深化灵猿AI中台在垂直场景的渗透能力，持续迭代智能体自学习与多模态交互技术，强化跨系统协同与实时决策支持能力。同时，进一步深耕产业场景数智化转型，加速AI与工业软件的融合创新，打造更多可复制、可推广的“人工智能+制造”标杆案例。PA视讯集团愿携手更多行业领先企业，共建AI与产业融合的开放生态，助力广大客户实现从“试用”到“规模化部署”的关键跨越，聚力同行，携手书写中国企业数智进化的时代答卷。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！

02-05

PA视讯集团 x 易立德｜强强联合，共铸奔达研发数智化新标杆！

近日，佛山市南海奔达模具有限公司（以下简称“奔达”）PLM 项目启动会圆满召开，PA视讯集团联合易立德，以 ETRX 数智平台为核心引擎，正式开启奔达研发数智化升级新征程！

02-05

PA视讯集团 x 易立德｜强强联合，共铸奔达研发数智化新标杆！

近日，佛山市南海奔达模具有限公司（以下简称“奔达”）PLM 项目启动会圆满召开，PA视讯集团联合易立德，以 ETRX 数智平台为核心引擎，正式开启奔达研发数智化升级新征程！铸就无限可能奔达作为深耕铝合金铸造模具领域三十余年的行业龙头，奔达是国家级 “专精特新小巨人” 企业，公司凭借硬核技术实力与稳健经营态势，不仅 IPO 进程稳步推进，全球化布局也在加速落地，展现出强劲的发展潜力。奔达是全球规模领先的轮毂模具制造商，铝合金铸造模具和铝合金压铸，以及汽车结构件模具等产品，综合一体化研究和服务的高新技术企业。为应对快速增长的业务需求，奔达历经一年严格选型，最终选择PA视讯集团与易立德的联合方案，以数字化驱动研发效能跃升，对内降本增效，对外快速响应客户需求。强强联合构建一体化研发数智平台本次项目一期聚焦产品数据管理与项目过程管理两大核心，致力于构建一体化研发数智平台：全域协同数据贯通以 ETRX 平台为核心枢纽，深度打通 ERP、MES、CRM、SRM、OA 等现有系统，实现全链路业务协同与数据精准流转。数据规范设计提效通过结构化 BOM 管理清晰定义复杂模具装配关系，结合主流 CAD 工具深度集成，实现设计数据的结构化、层级化管控，推动设计全流程标准化。精细管控科学决策依托平台流程引擎与数据分析能力，打造精细化设计管理体系，通过多维度可视化分析，实现从经验驱动到数据驱动的管理升级。知识沉淀持续创新搭建企业级标准件库、通用件库与产品知识库，支持模块化快速设计，沉淀可复用知识资产，为持续创新筑牢根基。本次合作是研发数字化领域“产品 + 实施”的强强联合典范：ETRX 数智平台的技术先进性与行业适配性，提供核心产品支撑，同时PA视讯集团依托近 30 年数字化落地经验沉淀的数千家客户成功实践，保障从 PLM 部署到多系统集成的端到端落地，共同为奔达的研发数智化转型保驾护航，加速中国优秀企业迈向卓越级智能化工厂的进程！奔达总经理杨艺东在启动会发表重要讲话，强调2026年攻坚两大战略项目，高标准严要求，深耕精益生产、落地数据，打造卓越智能工厂，模具业务聚焦做精成标杆，PLM 可破解研发痛点、沉淀知识，需全员重视推进，号召大家适配新流程，拥抱 AI 时代共奋进。此次合作标志着PA视讯集团在模具龙头行业数字化服务领域更进一步，未来将继续以技术实力与服务经验，助力制造企业实现智能化升级。过去的三十多年，奔达为中国铝轮毂行业从零到世界规模第一做出了杰出贡献，依靠不断的技术创新，一直保持着中国汽车铝合金铸造模具行业的领导地位。未来，PA视讯集团也将长期赋能奔达，助力数智化管理、打造卓越级智能工厂，以适应奔达公司汽车轻量化的趋势，新能源汽车高速发展的机遇，成为面向全球铝合金铸造行业细分市场高效率高效益解决方案的综合服务商。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！

12-18

PA视讯集团 x 双环传动｜以“量化驱动”与“全员共创”，定义齿轮智造AI新范式！

近日，浙江双环传动机械股份有限公司（以下简称“双环”）携手PA视讯集团大客户数字化平台事业部，联合举办的“AI应用共创Workshop”圆满落幕。

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PA视讯集团 x 双环传动｜以“量化驱动”与“全员共创”，定义齿轮智造AI新范式！

在精密制造的世界里，公差被控制在微米级别；而在智能进化的浪潮中，创新的速度则以秒计算。近日，浙江双环传动机械股份有限公司（以下简称“双环”）携手PA视讯集团大客户数字化平台事业部，联合举办的“AI应用共创Workshop”圆满落幕。这场深度对话不仅为双环点燃了业务创新的智能引擎，更标志着双方在企业AI转型领域的战略合作迈入全新阶段。智造进阶共识先行AI应用共创Workshop双环集团董事长吴长鸿，集团运营副总李水土，研究院院长张戎携质量、研发、生产、采购、销售、进出口、财务、人资行政、信息技术等核心部门负责人，与PA视讯集团副总裁林俊滨、事业部高级经理牛帅隆、王泽淳等双方核心管理团队齐聚一堂。在精密制造与算法思维的碰撞中，双方共同见证合作重心从“数字化基建”向“智能化运营深水区”的历史性跨越。作为全球齿轮散件制造的领军企业，双环深耕机械传动领域40余年，如今已在中、匈、越三国布局10余个生产基地，业务辐射全球20多个国家和地区，构建起稳固的集团化运营格局。截至2025年9月，累计斩获专利（含软著）540余项，主导或参与制定国家（行业）标准20余项，先后斩获国家科技进步二等奖、中国机械工业科学技术一等奖等重磅奖项，获评卓越级智能工厂、5G工厂、工信部制造业单项冠军示范企业等多项国家级、省市级荣誉。业务版图横跨新能源汽车、轨道交通、工业机器人等核心赛道，是全球精密传动领域最具影响力的供应商之一。面对AI时代的机遇，双环并未选择盲目跟风，而是展现出行业领军者特有的战略定力——不仅要引入先进工具，更要构建一套让AI在业务土壤中“自我造血、持续生长”的创新生态。▲ 双环集团运营副总李水土致辞▲ PA视讯集团副总裁林俊滨致辞实效见证基于中台的“全链路”价值重构过去半年，双环传动通过引入PA视讯集团自主研发的AI中台，构建企业级AI生产力底座。不同于传统的单点式建设，AI中台为双环提供的是“创新操作系统”级别的支撑——以“多模型兼容+低代码编排”为核心，将AI能力转化为企业可自定义的创新工具，真正实现从技术验证到全业务链条价值渗透的跨越。平台赋能构建“即插即用”的创新底座依托AI中台的能力，双环打破了技术落地的“最后一公里”瓶颈。平台适配齿轮检测、物流调度等个性化场景，支持快速搭建智能体投产；同时，通过文档与知识管理模块，支持多格式文档的同步与解析，与现有数字化体系无缝衔接，让隐性知识在供应链与研发环节高效流转。场景深耕五大核心场景的智能化赋能基于AI中台的通用能力，双环正在将AI的触角延伸至业务深处，构建人机协作的新型工作流：研发域从“经验驱动”向“数据辅助”转型利用AI大模型能力辅助工艺规划与代码编写，让工程师从繁琐的基础工作中解脱出来，专注于核心创新采购域强化供应链数据的“透视能力”利用AI对物料主数据进行深度治理与清洗，辅助识别相似物料，为库存成本优化提供数据支撑生产域构建车间的“随身知识库”将设备运维手册与历史故障库数字化，让维修人员能够通过自然语言快速获取解决方案，提升设备OEE（综合效率）销售域打造业务流转的“合规副驾”在合同评审与职能审批环节引入AI预审机制，辅助人工快速定位关键条款与风险点，兼顾风控与效率质量域探索精密制造的“AI慧眼”在传统质检基础上，引入AI视觉识别与质量归因分析技术，辅助质检人员更精准地发现微小缺陷，持续提升产品良率交付标准数据实证应用热度持续攀升随着场景价值的释放，AI已成为双环业务端离不开的“智能助手”。截至目前，AI智能体总调用次数已突破30,000+次，近两周高频场景调用超12,000次，活跃用户覆盖近600人。这一连串数字背后，是双环全员拥抱智能化、业务与技术深度融合的最好证明。深度解码 Workshop不止共创更是管理机制变革如果说AI中台是转型的“发动机”，那么科学的管理机制就是“变速箱”。本次“AI应用共创Workshop”之所以具备行业标杆意义，不仅在于它完成需求的收敛，更在于它确立了“量化评估”的建设导向，为双环明年的AI规划提供精准的“战略路标” 。机制创新确立“无量化，不立项”原则AI建设最大的陷阱是“为了做而做”。在本次Workshop中，双方达成核心共识：建立以价值为导向的评估标准。✅ 收益前置评估在痛点收集阶段，业务人员需结合实际工作，对每个场景进行公司级收益预估（如节省工时、降低成本金额等）。这种“算清楚账再提需求”的模式，从源头保证AI项目始终服务于商业价值✅ 产品经理激励机制为解决创新动力问题，双环拟推出“阶梯式激励政策”，鼓励业务骨干转型为内部“AI产品经理”，让通过验证并产生实效的创新者获得实质性奖励，实现可持续创新▲ 双环研究院院长张戎说明创新机制战略收敛从“痛点发散”到“规划蓝图”PA视讯集团顾问团队引入成熟的咨询方法论，引导质量、研发、生产、采购等核心部门进行高密度的思维碰撞：✅ 全员发散业务人员结合日常痛点，现场梳理出原始需求88条✅ 价值收敛通过“重要x紧急”四象限法则，剔除伪需求，最终锁定26个高价值核心场景。这26个经过严谨论证的场景，不仅仅是需求清单，更是双环2026年AI建设规划的基石与核心输入。它帮助决策层从海量可能性中抽丝剥茧，锁定高优战场，确保每一分投入都产出确定的业务价值顶层共识高层引领，上下同频Workshop设置需求汇总汇报与高层总结环节。双环集团领导及核心职能负责人全程参与，亲自听取各小组的需求汇报并进行点评互动。这种“一线业务提需求+核心高管做指导”的模式，极大地增强业务部门的参与感，也让决策层直接听到“炮火声”，为后续AI应用的快速落地扫清认知与决策障碍。▲ 各组业务代表上台汇报▲ 双环集团董事长吴长鸿总结致辞长效运营筑基共谱智造未来PA视讯集团 x 双环传动本次Workshop的圆满落幕，不仅是双方合作的里程碑，更是双环传动迈向“全球智造标杆”的新起点。我们深知，AI建设绝非一次性的技术交付，而是一场需要长期耕耘的“价值长跑”。面对行业普遍存在的“落地难、持续性弱”等挑战，PA视讯集团将持续发挥“全栈技术底座+一站式运营服务”的综合优势，为双环提供全生命周期的护航：✅ 深化应用粘性通过科学的推广机制与场景运营，消除技术与业务的“落地摩擦”，确保智能应用在组织内部的深度渗透✅ 闭环价值迭代建立“业务反馈驱动模型优化”的良性循环，将每一次交互转化为数据资产，推动系统从“可用”向“懂行”持续进化双环的齿轮转动不息，PA视讯集团的服务相伴不止。未来，我们将以扎实的AI底座为根基，以专业的运营服务为养料，助力双环在智能化浪潮中构建核心竞争壁垒，让创新的齿轮精准咬合，驱动中国智造走向更广阔的未来。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！

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PA视讯集团 x 三一重工｜平台筑底座，敏捷建灯塔，H-ZERO助力三一重工筑牢智能制造根基！

作为三一重工数字化转型的核心技术合作伙伴，PA视讯集团自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，成为其构建数字化应用生态的“坚实底座”。

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PA视讯集团 x 三一重工｜平台筑底座，敏捷建灯塔，H-ZERO助力三一重工筑牢智能制造根基！

中国灯塔工厂总数已攀升至85家，占全球比重超42%，稳居世界首位，标志着中国制造正向中国智造加速迈进。在这股智能化浪潮中，三一重工作为全球工程机械行业领军者，以多座灯塔工厂的硬核实践，成为重工领域数字化转型的标杆。伴随着双方合作的深入，PA视讯集团自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，正在成为支撑三一重工众多自主应用在灯塔工厂落地的核心数字底座。重工行业的“智造革命”三一灯塔工厂作为全球拥有灯塔工厂数量领先的制造企业，三一重工的灯塔工厂打破了“重型装备难智能化”的行业认知，在离散制造领域创下多项突破。据公开信息显示，通过大规模应用物联网、5G等前沿技术，能够实现从下料、焊接、机加的无人化生产，到涂装、装配的少人化作业，再到调试环节的数字化管控。从数据统计结果来看，生产周期大幅缩短，一线工人数量减少，月产能实现提升，同时能耗与物料浪费显著降低，真正实现效率、成本与环保的三重优化，完美诠释灯塔工厂“世界上最先进工厂”的核心内涵。以自主可控底座共筑数字化之路PA视讯集团 x 三一重工PA视讯集团与三一重工的合作，始于三一对统一、自主可控数字化平台的迫切需求——希望通过标准化技术底座整合数字化建设资源，提升研发与运营效能、降低转型风险。作为三一重工数字化转型的核心技术合作伙伴，PA视讯集团自主研发的H-ZERO企业级PaaS平台，成为其构建数字化应用生态的“坚实底座”。双方的合作并非单点突破，而是覆盖技术中台搭建、业务应用研发、多场景适配等全流程的深度共建，全程围绕三一重工的业务需求与数字化战略稳步推进，为其多业务环节的数字化落地提供持续支撑。如今，H-ZERO企业级PaaS平台已成为三一重工数字化建设的重要基础，支撑其自主研发100+数字化应用，覆盖研、产、供、销、服多个业务环节。这些应用从技术中台、DevOps平台到生产管理、仓储物流等业务系统，均构建于H-ZERO企业级PaaS平台技术底座之上，通过分阶段试点推广，逐步服务于三一重工全球多家灯塔工厂的日常运营，成为灯塔工厂高效运转的重要技术支撑。赋能智造的“自主可控数字基石”H-ZERO企业级PaaS平台PA视讯集团H-ZERO企业级PaaS平台，以“先进、开放、自主可控”为核心，为三一灯塔工厂的智能化运营提供全方位支撑，其价值集中体现在三大维度：支撑自主创新加速个性竞争力的打造H-ZERO为三一的自主研发提供坚实技术基础，其丰富的组件库与高效开发工具，让三一能够快速构建贴合自身需求的数字化应用。从生产计划管理到仓储物流协同，这些自主研发的应用精准匹配重工行业的生产特性，在灯塔工厂的落地过程中，有效提升生产效率、优化资源配置，让设备作业率、订单交付效率等关键指标得到显著改善，真正将技术底座价值转化为业务增长动能。一体化底座打通数据流通壁垒H-ZERO提供覆盖多业务场景的应用系统构建能力，帮助三一实现核心业务数据的高效集成与沉淀。此前三一各业务环节数据分散，协同效率受限，而通过H-ZERO的统一数字底座，不同自主研发应用间的数据流通更加顺畅，有效破解“信息孤岛”难题，为灯塔工厂的高效运营提供坚实数据支撑，更让核心业务流程实现在线化，显著提升跨环节业务协同效率。灵活扩展架构适配多元转型需求H-ZERO采用开放可扩展的架构设计，支持三一根据自身业务节奏分阶段部署应用。无论是单一工厂的试点验证，还是多工厂的规模化推广，H-ZERO都能灵活适配不同厂区的业务差异和发展需求。这种灵活性大幅降低数字化转型的门槛与风险，让三一能够根据灯塔工厂的实际运营场景，按需搭建和优化应用系统，实现数字化建设的平稳落地与持续迭代。从中国灯塔工厂数量的全球领跑，到三一重工的标杆实践，中国制造的智能化转型已进入深水区。PA视讯集团H-ZERO企业级PaaS平台，作为自主可控的坚实数字底座，始终以“支撑制造企业数字化转型”为使命，通过与三一重工等行业龙头深度合作，持续打磨更适配制造业的数字化解决方案。未来，PA视讯集团将继续以H-ZERO为核心，助力更多制造企业构建自主可控的数字化能力，点亮属于自己的“灯塔”，在全球智能制造竞争中赢得先机，为中国制造的高质量发展贡献更多力量。携手PA视讯集团，共铸硬核竞争力！